أخبار

أنواع الشفاه

أنواع الشفاه

أنواع شفة

كما تم وصفه من قبل ، فإن أكثر أنواع الفلنجات المستخدمة ASME B16.5 هي: رقبة اللحام ، الانزلاق ، اللحام بالمقبس ، الوصلة الملولبة ، الفلنجة العمياء. ستجد أدناه وصفًا موجزًا ​​وتعريفًا لكل نوع ، مكتملًا بصورة مفصلة.

أكثر أنواع الفلنجات شيوعًا

أكثر أنواع الفلنجات شيوعًا

شفة لحام الرقبة

يسهل التعرف على فلنجات عنق اللحام عند المحور الطويل المدبب ، والذي ينتقل تدريجيًا إلى سمك الجدار من الأنبوب أو التركيب.

يوفر المحور المدبب الطويل تعزيزًا مهمًا للاستخدام في العديد من التطبيقات التي تتضمن ضغطًا مرتفعًا و / أو دون الصفر و / أو درجات حرارة مرتفعة. يعتبر الانتقال السلس من سماكة الحافة إلى الأنبوب أو سماكة جدار التركيب المتأثر بالاستدقاق مفيدًا للغاية ، في ظل ظروف الانحناء المتكرر ، الناجم عن تمدد الخط أو قوى متغيرة أخرى.

يتم ثقب هذه الفلنجات لتتناسب مع القطر الداخلي لأنبوب التزاوج أو التركيب لذلك لن يكون هناك أي قيود على تدفق المنتج. هذا يمنع حدوث اضطراب في المفصل ويقلل من التآكل. كما أنها توفر توزيعًا ممتازًا للضغط من خلال المحور المخروطي ويمكن تصويرها بالأشعة بسهولة لاكتشاف العيوب.

سيتم لحام هذا النوع من الفلنجات في أنبوب أو تركيبه باختراق كامل واحد ، لحام على شكل V (بوتويلد).

تفاصيل لحام الرقبة شفة

تفاصيل لحام الرقبة شفة1. شفة عنق اللحام 2. بعقب اللحام
3. الأنابيب أو التركيب

الانزلاق على شفة

القوة المحسوبة من شفة الانزلاق تحت الضغط الداخلي هي من ترتيب ثلثي تلك الخاصة بحواف عنق اللحام ، وعمرها تحت التعب هو حوالي ثلث تلك الأخيرة.

يتم التوصيل مع الأنبوب باستخدام 2 من شرائح اللحام ، وكذلك في الخارج وكذلك في داخل الحافة.

قياس X على الصورة هو تقريبًا:
سمك جدار الأنبوب + 3 مم.

هذه المساحة ضرورية لعدم إتلاف وجه الحافة أثناء عملية اللحام.

عيب الشفة هو أن هذا المبدأ يجب أن يتم لحام الأنبوب أولاً ثم تركيبه فقط. لا يمكن الجمع بين شفة وكوع أو شفة ونقطة الإنطلاق ، لأن التركيبات المسماة ليس لها نهاية مستقيمة ، وهذا الانزلاق الكامل في شفة الانزلاق.

تفاصيل شفة الانزلاق

تفاصيل شفة الانزلاق1. شفة الانزلاق 2. لحام مملوء بالخارج
3. اللحام المملوء بالداخل 4. يضخ

شفة لحام المقبس

تم تطوير فلنجات اللحام المقبس في البداية للاستخدام في أنابيب الضغط العالي ذات الحجم الصغير. تساوي قوتها الساكنة حواف الانزلاق ، لكن قوتها التعب أكبر بنسبة 50٪ من حواف الانزلاق مزدوجة اللحام.

يتم التوصيل بالأنبوب باستخدام شريحة لحام واحدة في الجزء الخارجي من الحافة. ولكن قبل اللحام ، يجب إنشاء مسافة بين الفلنجة أو التركيب والأنابيب.

ASME B31.1 1998127.3 التحضير لتجميع اللحام بمقبس اللحام (E) يقول:
في تجميع الوصلة قبل اللحام ، يجب إدخال الأنبوب أو الأنبوب في المقبس إلى أقصى عمق ثم سحبه حوالي 1/16 (1.6 مم) ) بعيدًا عن التلامس بين نهاية الأنبوب وكتف المقبس.

عادة ما يكون الغرض من خلوص القاع في Socket Weld هو تقليل الضغط المتبقي في جذر اللحام الذي يمكن أن يحدث أثناء تصلب معدن اللحام. تُظهر لك الصورة مقياس X لفجوة التمدد.

عيب هذه الحافة هو الفجوة الصحيحة التي يجب القيام بها. من خلال المنتجات المسببة للتآكل ، وبشكل رئيسي في أنظمة الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ، يمكن أن يؤدي التشقق بين الأنبوب والشفة إلى حدوث مشاكل تآكل. في بعض العمليات ، لا يُسمح باستخدام هذه الحافة أيضًا. لست خبيرًا في هذا الأمر ، لكن على الإنترنت ، ستجد الكثير من المعلومات حول أشكال التآكل.

أيضًا بالنسبة لهذه الشفة المهمة ، يجب دائمًا أولاً لحام الأنبوب أولاً ثم تركيبه فقط.

تفاصيل شفة اللحام المقبس

تفاصيل شفة اللحام المقبس1. شفة لحام المقبس 2. اللحام المملوء 3. يضخ
X = فجوة التمدد

شفة اللفة المشتركة

تتميز شفرات Lap Joint بنفس الأبعاد الشائعة مثل أي شفة أخرى مسماة في هذه الصفحة ولكنها لا تحتوي على وجه مرتفع ، فقد تم استخدامها جنبًا إلى جنب مع "Lap Joint Stub End".

هذه الحواف متطابقة تقريبًا مع شفة الانزلاق باستثناء نصف قطر عند تقاطع وجه الحافة والتجويف لاستيعاب الجزء ذي الحواف من طرف Stub End.

إن قدرتها على الاحتفاظ بالضغط أفضل قليلاً ، إن وجدت ، من تلك الموجودة في الفلنجات الانزلاقية وعمر التعب للتجميع هو عُشر فقط من فلانشات اللحام.

يمكن استخدامها في جميع الضغوط وهي متوفرة في نطاق بالحجم الكامل. تنزلق هذه الفلنجات فوق الأنبوب ، ولا يتم لحامها أو تثبيتها بأي طريقة أخرى. ينتقل ضغط البراغي إلى الحشية عن طريق ضغط الشفة مقابل الجزء الخلفي من ثنية الأنبوب (Stub End).

تتمتع حواف مفصل اللفة ببعض المزايا الخاصة:

  • حرية الدوران حول الأنبوب تسهل تبطين فتحات المسامير المتقابلة.
  • غالبًا ما يسمح عدم التلامس مع السائل في الأنبوب باستخدام فلنجات فولاذية كربونية غير مكلفة مع أنابيب مقاومة للتآكل.
  • في الأنظمة التي تتآكل أو تتآكل بسرعة ، قد يتم إنقاذ الفلنجات لإعادة استخدامها.

تفاصيل شفة اللفة المشتركة

تفاصيل شفة اللفة المشتركة1. شفة اللفة المشتركة 2. نهاية كعب
3. بعقب اللحام 4. الأنابيب أو التركيب

نهاية الكعب

سيتم دائمًا استخدام Stub End مع شفة Lap Joint ، كحافة داعمة.

يتم تطبيق وصلات الفلنجات هذه في تطبيقات ذات ضغط منخفض وغير حرجة ، وهي طريقة رخيصة للتشفيه.
في نظام الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ، على سبيل المثال ، يمكن استخدام شفة من الصلب الكربوني ، لأنها لا تتلامس مع المنتج الموجود في الأنبوب.

تتوفر Stub Ends في جميع أقطار الأنابيب تقريبًا. يتم تحديد الأبعاد والتفاوتات في الأبعاد في معيار ASME B.16.9. يتم تعريف أطراف Stub End (تركيبات) خفيفة الوزن مقاومة للتآكل في MSS SP43.

شفة اللفة المشتركة مع نهاية كعب

شفة اللفة المشتركة مع نهاية كعب

شفة مترابطة

تستخدم الفلنجات الملولبة في ظروف خاصة مع ميزتها الرئيسية وهي أنه يمكن ربطها بالأنبوب بدون لحام. في بعض الأحيان ، يتم استخدام لحام الختم أيضًا بالتزامن مع الوصلة الملولبة.

على الرغم من أن التركيبات الملولبة لا تزال متوفرة في معظم الأحجام ومعدلات الضغط ، إلا أنها تستخدم اليوم بشكل حصري تقريبًا في أحجام الأنابيب الأصغر.

لا تكون الفلنجة أو التركيبات الملولبة مناسبة لنظام الأنابيب بسمك جدار رقيق ، لأن قطع الخيط على الأنبوب غير ممكن. وبالتالي ، يجب اختيار سمك الجدار الأكثر سمكًا ... ما هو الأكثر سمكًا؟

يوضح دليل الأنابيب ASME B31.3:
حيث يتم تلولب الأنابيب الفولاذية واستخدامها لخدمة البخار فوق 250 رطل / بوصة مربعة أو لخدمة المياه فوق 100 رطل / بوصة مربعة مع درجات حرارة مياه أعلى من 220 درجة فهرنهايت ، يجب أن يكون الأنبوب سلسًا ويكون سمكه مساويًا للجدول الزمني على الأقل 80 من ASME B36.10.

تفاصيل شفة مترابطة

تفاصيل شفة مترابطة1. شفة مترابطة 2. الموضوع 3. الأنابيب أو التركيب

شفة عمياء

يتم تصنيع الفلنجات العمياء بدون تجويف وتستخدم لتفريغ نهايات الأنابيب والصمامات وفتحات أوعية الضغط.

من وجهة نظر الضغط الداخلي وتحميل البراغي ، فإن الفلنجات العمياء ، خاصة في الأحجام الأكبر ، هي أكثر أنواع الفلنجات المجهدة للغاية.

ومع ذلك ، فإن معظم هذه الضغوط هي أنواع الانحناء بالقرب من المركز ، وبما أنه لا يوجد قطر داخلي قياسي ، فإن هذه الفلنجات مناسبة لتطبيقات درجات حرارة الضغط العالي.

تفاصيل شفة المكفوفين

تفاصيل شفة المكفوفين1. شفة أعمى 2. مسمار بولت 3. طوقا 4. شفة أخرى

ملاحظات المؤلف ...

طريقة بسيطة لعمل فجوة 1/16 ...

  • هل سبق لك أن رأيت حلقة تقلص Socket Weld؟
    وهي عبارة عن حلقة منقسمة تم تصميمها وتصميمها لإعطاء فجوة قياسها مسبقًا 1/16 من اللحامات ذات المقبس. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المعتمد ، ويقاوم التآكل من المواد الكيميائية والمواد المشعة والماء. بمجرد إدخالها في التركيب ، تصبح الحلقة جزءًا دائمًا من المفصل. لن تهتز أو تهتز حتى تحت الضغط الشديد.
    طريقة أخرى هي تطبيق في لوح قابل للذوبان في الماء. اصنع حلقات مع ثقب بقطر خارجي وداخلي للأنبوب. أدخل الحلقة في الشفة أو التركيب وبعد الاختبار المائي لم يعد هناك حلقة بعد الآن.
    لكلا الحلين ، اطلب من عميلك الإذن.

امسكهم في مكانه ...

  • إذا كان لابد من تفكيك الوصلة ذات الحواف ، على سبيل المثال لاستبدال حشية ، فليس من الممكن دائمًا القيام بذلك بالطريقة التقليدية. الطريقة التقليدية هي استخدام آلة رش الفلنجة أو المخل الذي دفع الفلنجات.
    بواسطة Lap Joint flanges ، هذا غير ممكن ، لأن هذه تنزلق مرة أخرى فوق الأنبوب ، بينما تظل Stub Ends معًا. لمنع ذلك ، غالبًا ما تكون في 3 أماكن ، مليمتر واحد خلف الحافة ، على طرف Stub ، سيتم لحام القطع القصيرة من الفولاذ المسطح.
    لا توجد قاعدة عامة حول كيفية تثبيت شفة Lap Joint في مكانها ، وبالتالي يمكن أن تنحرف وفقًا لمواصفات العميل.

هل تعلم أن…؟

  • في أصغر الأحجام ، فإن مقدار الجدار المفقود أثناء عملية اللولب يساوي في الواقع حوالي 55٪ من جدار الأنبوب الأصلي.

اللحامات بعقب مقابل اللحامات فيليه

  • في الأنظمة ذات الضغط ودرجات الحرارة المرتفعة نسبيًا ، نحتاج إلى تجنب استخدام اللحامات فيليه. يجب استخدام اللحامات في مثل هذه الأنظمة. قوة اللحام التناكبي هي على الأقل قوة المادة الأساسية. تبلغ قوة اللحامات فيليه المرتبطة بقوة اللحام التناكبي حوالي الثلث.
    في الضغوط ودرجات الحرارة المرتفعة ، تسبب التمدد والانكماش بسرعة في حدوث تشققات خطيرة في لحامات الشرائح ، وبالتالي فإن استخدام اللحامات التناكبية أمر ضروري.
    بالنسبة إلى قنوات الآلات الحرجة مثل المضخات والضواغط والتوربينات التي تتعرض للاهتزاز (بالإضافة إلى التمدد والانكماش) ​​، يجب علينا تجنب استخدام اللحامات فيليه أو الوصلات الملولبة.
    تتميز لحامات فيليه بحساسية أعلى للتشققات بسبب تركيز الإجهاد ، بينما تتميز اللحامات التناكبية بتبادل سلس للتوتر.
    لذلك ، في الحالات الحرجة ، يتعين علينا استخدام الفلنجات المتصلة باللحام التناكبي مثل مفصل رقبة اللحام ونوع الحلقة ، وتجنب استخدام الفلنجات المتصلة بلحام شرائح مثل Slip On أو Socket Weld.

الوقت ما بعد: يونيو 05-2020